Règlementation

Classification SFP

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Indices de protection IP / AF / IK

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Résistance au feu Euroclasses

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Milieux corrosifs : matériaux et protection

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Notions aérauliques et acoustiques

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Classification SFP Specific Fan Power

Le P_SFP ou SFP (Specific Fan Power) est un coefficient issu de la norme EN 13779 (Ventilation dans les bâtiments non résidentiels - Exigences de performances pour les systèmes de ventilation et de climatisation), qui permet de qualifier l’efficacité énergétique globale d’un ventilateur ou d’un système de ventilation.

Le SFP est le rapport entre la puissance absorbée et le débit du ventilateur ou du système de ventilation :

SFP = P/Qv	P = puissance absorbée en W
	Qv= débit en m3/s
	SFP = W/m3.s-1

Le SFP se calcule donc pour chaque point débit/pression de la courbe du ventilateur.
Plus le SFP est faible, plus le ventilateur est énergétiquement performant.
Les ventilateurs ou systèmes de ventilation peuvent être ainsi comparés et classifiés selon une table issue de la norme EN 13779.

Table de classification des SFP
Catégorie	Débit minimal d'air neuf par occupant (en m3/h)
SFP 1	< 500
SFP 2	500 - 750
SFP 3	750 - 1250
SFP 4	1250 - 2000
SFP 5	2000 - 3000
SFP 6	3000 - 4500
SFP 7	> 4500

Le P_SFP ou SFP est parfois exprimé en kW/m3.s-1.

Cette notion de SFP est indiquée sur les courbes débit/pression  au fur et à mesure de leurs mises à jour.

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Indices de protection IP / AF / IK

La norme NF C 15-100 répertorie et codifie les influences externes auxquelles une installation électrique peut être soumise : présence d’eau, présence de corps solides, risques de chocs, vibrations, présence de substances corrosives.

Différents indices permettent de caractériser le comportement des produits par rapport à ces influences :

• IP, Indice de Protection : spécifie la tenue du matériel contre la pénétration de corps solides étrangers et contre la pénétration de l’eau avec effets nuisibles.
• Indice de protection qui spécifie le matériel qui protège les personnes contre l’accès aux parties dangereuses.
• AF : spécifie la tenue du matériel contre la présence de substances corrosives ou polluantes.
• IK : spécifie la tenue du matériel contre les chocs mécaniques.

Remarque : la protection contre les risques d’explosion ou des conditions telles que l’humidité, les vapeurs corrosives, les champignons ou la vermine ne sont pas représentés par ces indices.

Ces indices de protection sont liés aux produits. Pour qu’ils puissent être étendus au restant de l’installation, il est nécessaire que l’intégration de l’appareil soit effectuée dans les règles de l’art garantissant ainsi le maintien du degré de protection d’origine.

INDICE DE PROTECTION IP

Signification des deux derniers caractères de l’indice de protection IPxy

• x caractérise la protection du matériel contre la pénétration de corps solides étrangers.
• y caractérise la protection du matériel contre la pénétration de l’eau avec effets nuisibles.
  
  

1er chiffre Protection contre les corps solides
1		Protégé contre les corps solides supérieurs à 50mm
2		Protégé contre les corps solides supérieurs à 12,5mm
3		Protégé contre les corps solides supérieurs à 2,5mm
4		Protégé contre les corps solides supérieurs à 1mm
5		Protégé contre les poussières (pas de dépôt nuisible
6		Totalement protégé contre les poussière

2ème chiffre Protection contre les corps solides
1		Protégé contre les chutes verticales de gouttes d'eau (condensation)
2		Protégé contre les chutes de gouttes d'eau jusqu'à 15° de la verticale
3		Protégé contre l'eau de pluie jusqu'à 60° de la verticale
4		Protégé contre les projections d'eau de toutes directions
5		Protégé contre les jets d'eau de toutes directions à la lance
6		Protégé contre les projections d'eau assimilables aux paquets de mer
7		Protégé contre les effets de l'immersion temporaire
8		Protégé contre les effets de l'immersion permanente

Cas particulier
La résistance à la pénétration de l’eau dûe à un nettoyage haute pression (Karcher) est spécifiée par l’indice IPx9K.

• INDICE DE PROTECTION DES PERSONNES CONTRE L’ACCÈS AUX PARTIES DANGEREUSES

Il complète par une dernière lettre Z, le code IPxyZ. Il est utilisé lorsque la protection réelle des personnes contre l’accès aux parties dangereuses est meilleure que celle indiquée par le premier chiffre x de l’indice IPxy.
Lorsque seule la protection des personnes est intéressante à préciser, les deux chiffres caractéristiques de l’IP sont remplacés par X.

Exemple : IP XXB.
Lettre désignation :
A protégé contre l’accès du dos de la main
B protégé contre l’accès du doigt
C protégé contre l’accès d’un outil Ø2,5 mm
D protégé contre l’accès d’un outil Ø1 mm

INDICE DE PROTECTION CONTRE LES SUBSTANCES CORROSIVES OU POLLUANTES AF

Le guide pratique UTE C 15-103 définit la classe de protection AF en prenant en compte la présence de substances corrosives ou polluantes.
L’absence d’indication signifie que la classe d’influence externe est AF1 (risque négligeable de substances corrosives ou polluantes).

• AF2 : agents atmosphériques.
• AF3 : présence intermittente ou accidentelle.
• AF4 : présence permanente de substances corrosives ou polluantes.

La norme NF C 15-100, édition 2002, donne les conditions de fonctionnement et traite plus précisément la classe AF.

INDICE DE PROTECTION CONTRE LES CHOCS MECANIQUES IK

La norme NF C 20-010 définit le degré de protection contre les chocs mécaniques, symbolisé par un chiffre caractéristique faisant suite aux deux chiffres des degrés IP.
Elle fait l’objet d’un projet de norme européenne EN 50-102 pour définir un code IK.
Les tableaux pages suivantes présentent les degrés de protection des enveloppes et prennent en compte les équivalences entre les anciens troisièmes chiffres du code IP de la norme NF C 20-010 (1986) et le code IK.

Indices de protection contre les chocs mécaniques IK
Energie de choc (joules)	Code IK selon la norme NF EN 50102
0.00	00
0.15	01
0.2	02
0.35	03
0.5	04
0.7	05
1	06
2	07
5	08
10	09
20	10

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Résistance au feu EUROCLASSES

Deux systèmes de classement de réaction au feu cohabitent dans la législation française :

• Le classement européen unifié des produits appelé EUROCLASSE
• L’ancien classement français incombustible, M0, M1...

Le système de classification européen comprend 7 Euroclasses :

• A1 et A2 : produit non combustible.
• B : produit faiblement combustible.
• C : produit combustible.
• D : produit très combustible.
• E : produit très inflammable et propagateur de flamme.
• F : produit non classé ou non testé.

Et une classification complémentaire pour les fumées et les gouttes (ou particules).

Deux classements additionnels relatifs à la production de fumées d’une part, et de gouttes ou de particules enflammées d’autre part, complètent l’Euroclasse principale, exception faite de l’Euroclasse A1.

Chaque classement additionnel comprend 3 niveaux :

Classe d’opacité des FUMÉES*
s1	s2	s3
Quantité et vitesse de dégagement faibles	Quantité et vitesse de dégagement moyennes	Quantité et vitesse de dégagement élevées

Classe de PARTICULES enflammées*
d0	d1	d3
Pas de goutte ou débris enflammés	Pas de goute ou débris dont l’inflammation dure + de 10 sec.	Ni d0, ni d1

* Ces mesures sont réalisées selon des essais normalisés

EQUIVALENCES EUROCLASSES / ANCIEN CLASSEMENT

En attendant une révision de la règlementation sécurité incendie prenant compte de l’intégration des Euroclasses, un tableau publié au Journal Officiel permet de faire le lien entre les exigences règlementaires exprimées avec des classements M et les Euroclasses d’ores et déjà appliquées aux produits.

Tableau d’équivalences
Euroclasse du produit à mettre en oeuvre			Exigence complémentaire
A1	-	-	Incombustible
A2	s1	d0	M0
A2	s1	d1	M1
A2	s2 s3	d0 d1
B	s1 s2 s3	d0 d1
C	s1 s2 s3	d0 d1	M2
D	s2 s3	d0 d1	M3 M4 (Non gouttant)
Toute autre que E-d2 et F			M4

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Milieux corrosifs : matériaux et protection

GENERALITES

Les milieux corrosifs peuvent altérer plus ou moins rapidement les équipements de ventilation, de type ventilateurs, réseaux, terminaux…ou les composants (moteurs, turbines, poulies, visserie, accessoires électriques …) qui les constituent. Par milieu corrosif il faut inclure aussi bien l’atmosphère extérieure, l’ambiance intérieure ou les gaz véhiculés par le système de ventilation. Un ventilateur en bord de mer sera soumis à la fois à l’air extérieur et à l’agression de l’air salin aspiré par le système de ventilation.

CLASSIFICATION DES ENVIRONNEMENTS
Catégorie de corrosivité	Extérieur	Intérieur
C1 très faible	-	Bâtiments chauffés à atmosphère propre
C2 faible	Atmosphères avec un faible niveau de pollution: zones rurales principalement.	Bâtiments peu chauffés où de la condensation peut se produire
C3 moyenne	Atmosphères urbaines et industrielles, pollution modérée au dioxyde de soufre ; zones côtières à faible salinité	Locaux de production avec une humidité élevée et une certaine pollution d'air
C4 élevée	Zones industrielles et zones côtières à salinité modérée.	Usines chimiques, piscines, navires côtiers, chantiers navals…
C5 très élevée	Zones industrielles avec humidité élevée et atmosphère agressive. Zones côtières à salinité élevée	Bâtiments ou zones avec condensation quasi permanente et à pollution élevée
C5-m très élevée (marine)	Zones offshore à salinité élevée ; zones industrielles avec une humidité extrême et une atmosphère agressive ; atmosphères tropicales et subtropicales	Locaux industriels avec une humidité extrême et une atmosphère agressive

DURABILITE
FAIBLE	Jusqu'à 7 ans
MOYENNE	De 7 à 15 ans
ELEVEE	de 15 à 25 ans
TRES ELEVEE	Plus de 25 ans

Selon la norme NF EN ISO 12944-2

La durabilité est définie par la norme NF EN ISO 12944-1 comme la durée de vie attendue d’un système protégé par une peinture jusqu’à la première opération de maintenance majeure. La durabilité est un paramètre technique qui peut aider à bâtir un plan de maintenance. La durabilité n’est pas une durée de garantie.

MATERIELS VIM : PRINCIPAUX MATERIAUX - OPTIONS DE TRAITEMENT

• GENERALITES

Il convient de lire attentivement les descriptifs des matériels des catalogues et des notices, pour définir si la matière et son traitement sont adaptés à l'environnement, l'application et à la durabilité souhaitée. En standard, la plupart de nos produits sont prévus pour être installés à l'intérieur (catégorie de corrosivité C1 ou C2) ou à l'extérieur (catégorie de corrosivité C2). Certaines gammes de produits sont conçues pour répondre à des environnements plus corrosifs. L'enveloppe de nos CTA couramment installées à l'extérieur, est fabriquée avec de l'acier prélaqué ou de l'acier revêtu d'alliage qui autorise une installation dans les milieux dont la catégorie de corrosivité est C4 voir C5. C'est le cas par exemple des ventilateurs VSA et VSB en PPH ou des diffuseurs ou terminaux en ABS.

• INOX

Les hottes de cuisine NOVAX et VORAX sont en inox AISI 304 L. L'inox AISI 304 L convient pour des cuisines professionnelles courantes. En application industrielle ou agroalimentaire, il est parfois nécessaire de choisir un 316 L ou une autre nuance en fonction des produits alimentaires traités.

TYPE D'INOX
AISI	Désignation ISO/EN	Remarque	Applications classiques	Compatibilité alimentaire
304	X2CrNi18-10 / 1.4301	Standard	Industries alimentaires / Cuisines professionnelles courantes	Oui
304L	X2CrNi18-9 / 1.4307 / (Carbone < 0,03%)	Bas carbone	Industries alimentaires / Cuisines professionnelles courantes	Oui
316	X5CrNiMol17-12-2 / 1.4401	Avec Molybdène	Industries pharma, pétrochimie, chimie, boissons, silos / Industries alimentaires acides / salées, laiteries, poissonneries	Oui
316L	X5CrNiMol17-12-2 / 1.4404 / (Carbone < 0,03%)	Bas carbone - Avec Molybdène	Industries pharma, pétrochimie, chimie, boissons, silos / Industries alimentaires acides / salées, laiteries, poissonneries	Oui

Nota : En visserie on parle de A2 ou de A4.
A2 = AISI 304 ou 304L. A4 = AISI 316

Pour certaines gammes de caissons de ventilation et de tourelles nous avons défini plusieurs options de traitement en fonction de leur utilisation, de la nature de l'environnement, de la durabilité souhaitée. Elles peuvent concerner l'enveloppe, le ventilateur, le moteur, la visserie en fonction des cas. Des informations précises sur la composition des composants standards et la nature du traitement des différentes options sont disponibles pour chaque fiche produit sur www.vim.fr

• Caissons F400 : KDT/KCTR/KUBAIR
• Caissons C4 et ventilation : JBRB ECOWATT/KSH
• Tourelles F400 : TED/TCD

Pour les autres produits, nous consulter.

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Notions aérauliques et acoustique

DETERMINATION DES DEBITS D'AIR

A. Calcul du débit en fonction du taux de renouvellement d'air

Qv = Vloc x Rh (m3/h)	Vloc : volume du local en m3
	Rh : renouvellement d’air par heure

B. Calcul du débit nécessaire à l'évacuation de la vapeur d'eau

Qv = Vab / (Δχ x ρ) x (m3/h)	Vab : quantité de vapeur d’eau en g/h
	Δχ : écart entre la teneur en eau de l’air extrait et la teneur en eau de l’air insufflé en g/h (Ex : dans le cas des cuisines professionnelles, Δχ = 6g d’eau/kg d’air sec)
	ρ : masse volumique de l’air en kg/m3 (à 20 °C et 1013 mbar, ρ air = 1.2 kg/m3)

C. Calcul du débit nécessaire pour assurer le chauffage d'un local ou l'évacuation de la chaleur

Qv = Pcal / (ρ x Cp x ΔT)  x 3600 (m3/h)	Pcal : puissance calorifique à évacuer ou déperdition calorifique du local.
	Cp : chaleur spécifique de l’air en kJ/kg/°K (à 20°C, Cp≈1 kJ/kg/°K)
	ΔT : différence entre la température insufflé et la température du local en °K ou °C
	ρ : masse volumique de l’air en kg/m3 (à 20 °C et 1013 mbar, ρ air = 1.2 kg/m3)

D. Calcul de la puissance calorifique nécessaire au réchauffage de l'air

Pcal = [(Qv x ρ x Cp x ΔT) / 3600] x (kW)	Qv : Débit d’air en m3/h
	Cp : chaleur spécifique de l’air en kJ/kg/°K (à 20°C, Cp≈1 kJ/kg/°K)
	ΔT : différence entre la température insufflé et la température du local en °K ou °C
	ρ : masse volumique de l’air en kg/m3 (à 20 °C et 1013 mbar, ρ air = 1.2 kg/m3)

CARACTERISTIQUES DES VENTILATEURS

A. Lois de similitudes des ventilateurs

Lorsque l'on fait varier la vitesse d'un ventilateur, alors les caractéristiques de la machine vont évoluer de la manière suivante (lois de similitude) :

Qv2 = Qv1 x (N2 / N1) ΔP2 = ΔP1 x (N2 / N1)2 Puis2 = Puis1 x (N2 / N1)3

N : vitesse de rotation du ventilateur

B. Notions de puissance

PUISSANCE AERAULIQUE
Paéraulique = [(Qv x ΔP) / 3600]  x (W)	Q : débit en m3/h - ΔP : pression en Pa

PUISSANCE UTILE
Putile = [Paéraulique / (ηroue x ηtransmission)] x (W)	ηroue : rendement de la roue du ventilateur
	ηtransmission : rendement de la transmission
	Ventilateur à entraînement direct, ηtransmission≈100%
	Ventilateur poulie courroie, ηtransmission≈95%

La puissance absorbée = puissance plaquée moteur

PUISSANCE ABSORBEE
Pabs = Putile / ηmoteur	ηmoteur : rendement du moteur

La puissance utile = puissance électrique consommée par le ventilateur

ACOUSTIQUE DES VENTILATEURS

A. Notion de pression acoustique et de puissance acoustique

La notion de pression acoustique est généralement utilisée pour caractériser le niveau sonore rayonné par un ventilateur. La notion de puissance acoustique est généralement utilisée pour caractériser le niveau sonore rayonné dans le conduit.

B. Calculs et corrections acoustiques

• 1. CORRECTION PUISSANCE ACOUSTIQUE / PRESSION ACOUSTIQUE EN FONCTION DE LA DISTANCE

Cas d'une source placée sur une surface réfléchissante (exemple ventilateur sur un toit de terrasse)

L_w = L_p + 20log r + 8

A	2	3	4	5	6	7	8	9	10
B	14.0	17.5	20.0	22.0	23.6	24.9	26.1	27.1	28.0

A : Distance r en mètre par rapport à la source sonore. - B : Ecart entre L_w et L_p en dB.

• 2. CORRECTION DE LA PRESSION ACOUSTIQUE EN FONCTION DE LA DISTANCE

L_p2 = L_p1 + 20log x (d₁ / d₂)
L_p1 = Pression acoustique mesurée à la distance d₁ de la source sonore.
L_p2 = Pression acoustique mesurée à la distance d₂ de la source sonore.



Remarque : Doubler la distance entraine une diminution du niveau sonore de 6 dB.

• 3. ADDITION DE DEUX SOURCES SONORES

A	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
B	3	2.6	2.1	1.8	1.5	1.2	1	0.8	0.6	0.5	0.4

A : Ecart entre deux niveaux sonores. - B : Valeur à ajouter au niveau sonore le plus élevé.
Remarque : Si deux sources de bruit sont identiques, le niveau sonore résultant est de +3 dB. Si deux sources de bruit sont différentes d'au moins 10 dB(A), alors le niveau global n'est pas modifié.

• 4. CORRECTION DE BRUIT DE FOND (SOUSTRACTION DE NIVEAUX SONORES)

C	1	2	3	4	5	6	7	8
D	7	4.2	3	2.2	1.7	1.3	1	0.8

C : Ecart entre le niveau global et le niveau de bruit de fond. - D : Valeur à soustraire au niveau sonore du ventilateur.
Remarque : Si le bruit de fond est inférieur à 10 dB au bruit du ventilateur, alors aucune correction n'est nécessaire.

• 5. CORRESPONDANCE ENTRE DB ET DB (A)

La pondération A correspond à la perception du bruit par l'oreille humaine.

Fréquence Hz	63	125	250	500	1000	2000	4000
Pondération A	-26	-16	-8.5	-3	0	+1	+1

RENDEMENT DES RECUPERATEURS

1 : entrée d'air neuf. 2 : pulsion d'air neuf. 3 : extraction d'air neuf. 4 : sortie d'air vicié.

	A - RENDEMENT TOTAL η η = [Qan x (h2 - h1)] / [Qmin x (h3 - h1)
	B - EFFICACITE THERMIQUE є є = [Qan x (T2 - T1)] / [Qmin x (T3 - T1)
	h : enthalpie (KJ/kg.K) Qan : débit massique d’air neuf (kg/h) Qav : débit massique d’air vicié (kg/h) Qmin : débit massique minimum entre Qan et Qav T : température de l’air (°C ou K).